7月,江蘇省工業和信息化廳公布“關于2022年度省工業互聯網示范工程項目和兩化融合管理體系貫標試點企業培育對象擬認定名單的公示”。紅豆股份旗下無錫市紅豆男裝有限公司擬被認定為江蘇省首批星級上云企業。
隨著云計算進程的深入,只要跟企業數字化轉型相關的話題都離不開云,因此企業上云越來越熱,星級上云成為智能化制造和數字化平臺的重要實踐之一。如何使系統和業務在云上“跑”起來,紡織服裝出身的紅豆股份,正在嘗試更多創新探索。
紅豆股份的工廠車間,正是帶動企業走向數字經濟時代的關鍵環節。在此次入選擬認定名單的紅豆男裝生產車間,智能化云項目改造于2019年3月起將應用軟件、數據、物聯設備等部署在紅豆紡織服裝工業互聯網平臺。據悉,紅豆紡織服裝工業互聯網平臺在2018年就被列為首批紡織行業工業互聯網平臺試點項目,還入選工信部工業互聯網平臺集成創新應用試點示范項目。
當系統在云上“跑”起來,紅豆男裝通過數據平臺的集中化管理和云端數據共享,首先形成的是數字化生產管理一體化平臺,實現系統與設備互通、產業鏈上下游信息協同,進而達到降本增效的目的。同時,公司與中國聯通成功打造了5G智能全連接示范工廠,引入衣拿智能吊掛系統、AGV配送、智能分揀、智能cad裁剪、AI智能決策等信息技術,以數字化應用實現生產要素間的全域連接,工廠單耗成本下降10%,生產效率提高20%,在制品減少30%。
對于當下而言,企業更多希望的是通過云的敏捷、可擴展等獨有的特性去驅動流程創新和業務創新,能帶來業務新的增長空間。為了實現業務在云上“跑”起來,紅豆股份打破傳統的業務模式,增加個性定制業務。消費者可通過平臺面向終端客戶“輕定制”平臺發布需求,經歷智能量體、智能打版、數據自動分發、平臺工廠接收數據進入生產、成衣配送等環節,實現快速交貨,同時優化大貨、團購訂單的業務流程,實現團定、批量、個定訂單的混線生產模式。其財報披露,2021年度紅豆股份的拳頭產品西服及襯衫的生產量分別同比增長16.55%、22.3%,銷售量同比增長17.21%、12.45%,庫存量減少55.73%、32.49%,以更柔性的生產供應與零售環節做好銜接,展現智能化效益。
當系統和業務在云上“跑”起來,傳統服裝行業突破了時間、空間的限制,可以稱之為“一種基因層面的改造”。插上“數字化”翅膀,紅豆股份正利用大數據技術推動企業向價值鏈兩端延伸,通過提高數字化效率實現價值創造,激活轉型發展的“關鍵增量”。