奮楫篤行踐初心 知行合一勇向前——廣西華磊新材料有限公司質量提升紀實

奮楫篤行踐初心 知行合一勇向前

——廣西華磊新材料有限公司質量提升紀實

回眸歷史星空，觸撫銘心記憶。

從廣西華磊新材料有限公司輕合金材料項目（下稱華磊項目）開工建設，到項目提前建成投產、穩產高產和企業競爭力不斷增強的歷史進程中,我們見證了廣西華磊新材料有限公司（下稱廣西華磊）干部員工在短短7年時間中，面對困難，勇于挑戰，敢于超越，不達目的不罷休的精氣神。

直面挑戰，助推生產穩產高產

2017年9月25日，廣西華磊電解鋁廠首批電解槽比計劃提前兩個多月建成投產；12月28日，發電廠首臺機組并網發電，比國內同類型機組建設最短工期快3個月，以良好的建設業績開創了中鋁速度、百色速度的新紀元。

正當廣西華磊奏著項目提前建成投產的勝利凱歌，奮力推進項目達產達標之際，發電機組和電解槽卻因設計缺陷，鍋爐高溫過熱器泄漏、電解槽底部破損等問題接踵而來。

2018年2月初，采用國內第三代超臨界循環流化床鍋爐、抽汽凝汽式熱電聯產的一號發電機組，并網發電運行30余天，因鍋爐高溫過熱器泄漏而停機，隨后相繼投產的二號、三號機組也因相似故障多次停機，給廣西華磊自身、百色區域電網和中鋁股份廣西分公司生產組織帶來重大影響。

為解決機組“非停”存在的問題，廣西華磊干部員工上下聯動，通過全面、系統對設備“非停”原因進行分析，重點圍繞日常“雙機保運”和“保證檢修工期”兩條主線開展工作，努力降低“非停”給生產造成的影響。

在日常設備維護上，通過開展預防性維修、利用預防性試驗排除設備隱性缺陷和提升計劃檢修準確性等舉措，有效地降低設備臨時故障發生。在鍋爐定期檢修上，創新性地將鍋爐檢修過程以時間為軸，運用魚骨圖分析工具明確從機組滑停——檢修——啟動各階段做什么、如何做，細化工作流程與標準，把復雜的工作簡單化，杜絕了工作漏項和差錯，盡力做到應修必修，不留隱患與死角。

自首批電解槽投產后，隨著電解槽破損逐步擴大，廣西華磊雖組織了大量的人力物力強化對電解槽進行維護與管理，但由于電解槽設計缺陷的原因，效果依然不理想。截至2020年5月，廣西華磊先后采用多版本改進設計對設備進行了修復，仍無法遏制電解槽破損蔓延之勢，嚴重影響企業生產經營穩定和經濟效益提升。

為了盡快扭轉電解槽檢修效果不佳的困局，廣西華磊邀請中鋁總部專家組到現場指導、診斷，并根據專家組提出的新方案，成立電解槽修理工作小組，從物資供應、人員配備、質量管控、安全監管、施工進度等多個維度出發，統籌謀劃、通盤考慮，打出了確保修槽質量及過程安全、盡快恢復離線槽生產等組合拳。

在抓檢修質量上，對大修槽全過程實行一槽一檔管控，即對筑爐原材料檢驗、槽殼校正驗收、筑爐工序、焙燒啟動過程，明確責任人進行跟蹤監督。在進度、安全上，安排員工晝夜加班，統籌協調修槽作業與正常作業時間，加快刨槽筑槽進度，吊裝作業等重要工序實行旁站制度，大修完畢，立即組織人員掛極通電作業，爭取更多的槽晝夜。

為提高產量，電解鋁廠白天晚上連班作業，周末、節假日不停歇，以極限力量推進槽修進度，把修槽工期從原來的35天降至22天，盡量壓縮工期增加產量。

據了解，2022年3月，廣西華磊系列電解槽首次成功實現了300臺在線運行；截至2022年5月，3臺機組在網運行時長不斷提升，最長達到220天；設備“非停”次數從2018年12次下降至2022年1次。2022年，廣西華磊榮獲第十二屆全國設備管理優秀單位稱號。

對標對表，助推生產指標創一流

華磊項目投產后，廣西華磊要求干部員工將貫穿于項目建設始終的“創一流”工作作風轉化到生產運營各環節，引領干部員工開展全要素對標。

在對標中，廣西華磊結合中鋁總部提質增效工作部署，成立了公司、部室（分廠）、車間三級工作領導小組，每年從產量、消耗、費用等關鍵要素指標制定對標方案，明確對標路徑，從提產、降耗、降費、營銷等制定對標舉措，按“五定原則”明確責任人和完成時間；持續開展了“趕超標桿我能干成什么”大討論等，不斷推進對標工作往深里走、往實里走、往心里走。

2022年，面對企業主營產品價格持續下降，原材料價格持續上漲的不利因素下，廣西華磊通過強化資金管理，合理使用資金，與金融機構不斷博弈等，企業債務資金總額同比下降3.23億元，債務資金成本由2021年末的4.149%降至3.847%，實現了負債結構和債務規模雙降的目標。

電解鋁廠以生產技術周報指標變化趨勢作為工作督辦的著力點，對工區層級指標優化的改善進行跟蹤；以工作質量跟蹤為源動力，對班組層級工作質量進行考核；以黨建引領為抓手，通過全員齊抓共管，生產消耗指標持續優化。2022年與2019年比較，系列電解鋁綜合電耗、陽極毛耗、氧化鋁單耗、氟化鹽單耗分別下降203.75kwh/t、28.74Kg/t、10.33Kg/t和2.33Kg/t。

2022年，針對水冷壁頻繁泄漏、分離器澆注料脫落和輸煤系統堵煤等問題影響機組長周期運行，發電廠不斷提升防磨防爆技術攻關和強化檢查，實現水冷壁磨損缺陷提前預判，創造了零換管紀錄；通過把控澆注料質量關、提高澆注料耐磨度、嚴格執行烘爐曲線等措施，澆注料使用壽命滿足了單臺機組兩次檢修間隔時間的要求；加強來煤源頭化管控，做好來煤分區存儲，抓好燃煤合理干濕搭配使用，做好易堵點改造和預防性清理，全年實現了零堵煤目標。動力廠不斷優化設備運行方式，在不同負荷和運行方式下保持整流效率最優，2022年節約電耗降低成本約400萬元。

為深挖潛力提升對標質量，廣西華磊高度關注鋁電發展前沿技術，加強與高校、科研院所合作，組織開展了“新型穩流保溫鋁電解槽節能技術優化及產業化應用”等36項應用與試驗，為趕超標桿提供了強力支撐。如實施的陽極鋼爪和陽極納米抗氧化涂層試驗應用，使陽極更換周期延長了一天；開展的“節能長壽命鋁電解槽陰極制造技術及裝備”項目研究與應用，噸鋁節電約200千瓦時；“優化中調閥結構、優化運行方式和邏輯提高機組供汽穩定性”的成功實施，使機組供汽穩定性和供汽量大幅提升，廣西華磊和中鋁股份廣西分公司年創協同效益約1億元。2022年，廣西華磊在中鋁電解鋁企業中，25項指標位居前三，其中12項排名領先。2021年“節能長壽命鋁電解槽陰極制造技術及裝備”項目獲得中國有色金屬工業科學技術獎一等獎。

多措并舉，助推質量管理攀高峰

舉旗定向，培根鑄魂，廣西華磊高標準推進企業文化軟實力建設，凝聚企業DNA。廣西華磊秉承中國鋁業“勵精圖治、創新求強”的企業精神和中鋁平果鋁企業“嚴、早、快、好”的工作作風，從2019年導入卓越績效管理模式以來，積極推進以綠色生態、安全健康、成本、質量、誠信為主要內容的專項文化創建活動，提煉歸納出“引領——靈魂——途徑——手段=卓越”質量管理模式，開辟了一條高質量強企的經營之路，開始了從優秀到卓越的征程。

在質量監督上，堅持做到內外一致，對每一批次入廠原燃料和出廠產品嚴格把好質量關。2023年1-7月，抽查復檢進廠原燃料389批次，合格率98.75%；抽檢外銷鋁產品519批次，合格率99.95%。投產以來，外銷鋁產品無一質量投訴事件。

為確保電解槽出鋁質量與效率，廣西華磊電解鋁廠對電解槽進行把脈問診，將電解槽分為A、B、C、D、E五類進行管理，根據不同槽況采取不同管控手段，通過匯聚廣大干部員工好經驗好做法，總結提煉了中風險槽管理經驗操作法、綠色鋁電質量管理模式等，不斷提升各類電解槽穩定性，主要技術指標實現穩步提升。其中，中風險槽管理經驗操作法在中鋁股份電解鋁企業推廣應用。

在助推質量管理攀高峰上，廣西華磊注重加大黨建引領“力度”和積極發揮群眾性組織“廣度”的作用，不斷深化質量管理活動。

在搭建群眾性質量管理活動平臺上，廣西華磊勇于探索，搭建了合理化建議、6S管理、QC小組活動等以員工行為導向性的激勵平臺并堅持實施，每年開展勞動、安全、質量標桿評比和QC、合理化建議成果等群眾性活動，激勵廣大干部員工積極參與企業經營管理。

在黨建引領上，廣西華磊以黨組織帶黨員創效、黨員帶群眾創新的方式開展技術攻關，一個個難題在黨旗引領下被攻克。“發電廠輸煤系統落煤管防堵煤技改”“筒倉活化給煤機鎖不住煤改善”雙雙榮獲廣西分公司黨委“兩帶兩創”項目一等獎；“汽機中調閥銷和濾網增加通流性技改減少紊流振動”被評為中鋁集團“銀點子”合理化建議。

QC小組活動，從最初自行開展培訓，到內部交流、評審再到外部交流，指引QC小組圍繞生產經營難題、技術難點開展攻關取得的成效得到多方肯定。2023年，獲得省、市級QC成果6個，獲得國家級QC成果1個。

擔當作為，助推社會經濟高質量發展

廣西華磊自投產以來，克難攻堅，用滿產優產等實際行動構建完善了鋁產業鏈、配套產業鏈和熱電聯產工業鏈，實現了自治區“鋁二次創業”“再造一個工業百色”戰略部署；實現了中鋁集團加速推進平果鋁企業轉型升級、跨越發展的步伐；實現了平果鋁人苦苦等待與追求10余載建設平果鋁電解鋁二期項目的夢想……

面對百色區域電網孤網運行不穩定、電網容量比預期低、抗風險能力明顯不足等挑戰，廣西華磊主動作為，積極優化、改進發電機組運行和檢修模式，機組在網穩定運行周期不斷提高，全面提升了區域電網企業用電互為安保能力；積極開展增進電網穩定性研究，提出了在整流系統PLC程序里增加防范程序的解決方案，并在百色區域電網實施，在區域電網發生負荷波動時，穩控系統均成功動作，避免了區域電網出現“黑網”事故，為百色區域電網穩定運行夯實了基礎，為百色市鋁產業高質量發展提供了強勁的動力源。

賦能平果市鋁產業轉型升級和可持續發展。華磊項目建成投產，向平果工業區涉鋁企業直供鋁水，省去熔化鋁錠工序，工業區停產企業迅速復工，積極吸引平果潤泰60萬噸、平果興越40萬噸再生鋁項目等新企業進駐。截至2023年7月，廣西華磊向園區涉鋁企業直供鋁水155.45萬噸，園區涉鋁企業近50家，形成可承載1000億元以上的產業集群，帶動了陽極、氟化鹽、建材等配套產業及交通運輸、倉儲、物業等產業發展，每年帶動下游工業產值約200億元以上，取得了良好的社會效益。

廣西華磊建成投產，使中鋁平果鋁企業成為中鋁集團旗下產業鏈最完整、競爭力最強的企業之一，資源優勢得到充分發揮，協同效益逐步體現。每年使用中鋁股份廣西分公司80萬噸氧化鋁、13萬噸陽極炭塊，以及通過那茂碼頭運煤等，不斷降低平果鋁企業物流成本和物資進出壓力；實現了熱電聯產，2022年向廣西分公司供汽424萬噸，提升廣西華磊收益5088萬元，降低廣西分公司用汽成本16960萬元，開啟了中鋁平果鋁企業優勢互補新篇章。

從投產至2023年6月30日，廣西華磊生產鋁液199.15萬噸、發電320.04億kWh、實現利潤17.77億元、上繳利稅5.22億元，向股東分紅13億元；擁有省科技進步獎及科技成果獎2項，國家、省、市級QC成果25項，國家授權專利12項；先后獲得2022年推動中小城市高質量發展特別貢獻企業、2022年廣西制造業企業100強第32名、廣西五一勞動獎狀、廣西質量提升示范企業、廣西工業企業質量管理標桿、廣西質量管理先進企業、自治區級“健康企業”、自治區級“清潔生產企業”、第六屆廣西壯族自治區主席質量獎提名獎、中鋁股份總裁特別獎、第四屆百色市市長質量獎等榮譽稱號。

風好正是揚帆時，不待揚鞭自奮蹄。放眼未來，廣西華磊牢記初心使命，弘揚偉大建黨精神，凝聚磅礴發展力量，堅決扛起新使命，奮力譜寫新篇章。

（唐任平 盧 銳）

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《中國質量報》