淘寶天貓商業集團——“數實融合”引領犀牛智造升級 助力服裝產業開新篇

開欄的話

為落實《質量強國建設綱要》“構建數字化、智能化質量管控模式”等要求，市場監管總局辦公廳5月31日印發《關于征集數字化質量管理創新與實踐案例的通知》，啟動全國數字化質量管理創新與實踐案例征集工作。各地市場監管部門、行業協會高度重視，企業和有關機構踴躍參與，共征集到經31個省（自治區、直轄市）和新疆生產建設兵團市場監管部門、相關行業協會審核、推薦的案例242個。經組織自愿申報、省級市場監管部門和行業組織初審推薦、中國質量報刊社初評等程序，評審專家組基于規范性、實踐性、實效性、可復制性評選標準，最終遴選出數字化質量管理創新與實踐典型案例25個，并在中國質量（成都）大會“數字化質量管理創新與實踐”分論壇上正式公布。從今日起，本報專門推出“數字化質量管理創新與實踐典型案例”專欄，刊登25個典型案例的經驗做法，發揮標桿引領示范帶頭作用，推動數字化質量管理創新發展。

淘寶天貓商業集團——

“數實融合”引領犀牛智造升級 助力服裝產業開新篇

一、簡介

淘寶天貓商業集團（以下簡稱“淘天集團”）是阿里巴巴集團全資擁有的業務集團，全球領先的科技商業公司。淘天集團以淘寶App為主要服務載體，構建國內國際供給、線上線下場景、遠場近場履約相結合的商業矩陣，匯聚數十萬種全球和中國品牌、上千萬家中小商家及內容創作者，滿足9億中國消費者多元化、個性化、品質化的生活需求。

犀牛智造成立于2018年，是淘天集團全資子公司。2020年9月，作為阿里巴巴新制造（制造業數字化）一號工程，首家犀牛智造工廠在杭州投產。犀牛智造的使命是讓時尚應需而造，愿景是成為全球領先的數字化柔性制造服務提供商。經過多年的持續探索與實踐，犀牛智造現已落地浙江、安徽、山東3省，在服裝制造行業技術領域獲得50余項專利。

基于ISO 9001質量管理體系認證標準，犀牛智造構建質量方針和自主知識產權的產品品質閉環管理體系（犀牛質量屋），覆蓋商品生產全流程。通過使用數字媒體、計算機視覺、運籌算法、工業IoT等大數據技術，犀牛智造實業及數字化產品體系集成了適合生產企業領導層、管理層、執行層和活動現場不同層次的標準作業指引（SOP），踐行“可靠質量造出來”。

二、案例背景

數字技術是通用型技術，在全面探索服裝行業數字化轉型的過程中，犀牛智造關注到了勞動密集型紡織服裝產業在質量管理方面存在改進空間。2020年底，犀牛智造成功入選世界經濟論壇（WEF）發布的全球制造業領域“燈塔工廠”名單，成為全球服裝行業第一家“燈塔工廠”，也是全球唯一入選的互聯網企業。

將犀牛智造深耕多個服裝品類形成的多年實踐經驗、數字技術應用能力與實體經濟結合，最大化發揮數字要素在紡織服裝行業的能量，把數字技術應用于QCD管理中的質量管理成為其中關鍵的一環，“犀牛質量屋”應運而生。未來，犀牛智造將穩步推進質量技術年度規劃，沿著質量發展進程路線圖持續前行。

三、主要做法

犀牛智造作為數字化柔性制造服務提供商，基于IEC/ISO 62264理論框架，探索并實踐了覆蓋紡織服裝產業制造企業的全流程數字化產品體系，以數據驅動產品開發、計劃排產、生產運營、質量管控、到持續閉環改善等多個模塊。依靠軟硬件的創新和研發，犀牛智造在產業園區內建立擁有版型、工藝數字化的中央版房，打造集約化程度高的自動化中央倉裁配中心，研發具備極速調度能力的蛛網式吊掛系統等；結合自主研發的數字工藝平臺、計劃運籌平臺、智造操作系統、云品控等，逐步形成數據驅動的智能制造能力，建設按需驅動、數據賦能、全鏈路協同的“云端制造”體系。

在質量管理方面，犀牛智造通過生產的全過程踐行“可靠質量造出來”，包括產品研發階段面向質量的工藝技術設計、生產制造階段的過程質量保障、檢驗階段成品質量管控三大部分。

第一，產品研發階段面向質量的工藝技術設計（保質設計）。首先，犀牛智造會綜合評估產品的原材料材質、特征，款式工藝、做法等設計要素，綜合評估判斷產品潛在的生產質量風險。其次，綜合歷史相似款式工藝、相似原材料的生產品質數據，基于工藝技術方案經驗形成數字檔案（數字工藝平臺），根據新產品的需求特點，調整形成對應的產品工藝、生產技術、設備規格參數等可落地的生產技術方案。數字工藝平臺通過大數據分析，將來自各個工廠之間的生產技術經驗共享，可以高效地提取相似款式、面料的生產經驗，方便操作者進行比對，并通過綜合分析推薦最優生產技術方案。這一數字技術輔助生產決策的方式，可以最大范圍地汲取生產相似產品的質量保障經驗，指導形成最優的量產生產決策。

第二，大貨生產階段的過程質量保障。“可靠質量造出來”前期設計的工藝技術方案能否達到預期的產品品質，需要高水平的生產現場支撐。生產技術方面，犀牛智造注重生產現場技術指導，一線操作工人可以通過“工藝技術導航”第一時間獲取針對其操作工序的生產技術指導，從而最大程度地還原和保障工藝技術方案中預設的產品品質。操作人員是產品質量控制中的關鍵要素，“智造操作系統”通過對歷史數據進行分析，綜合工人的經驗、生產效率和產品質量等多項指標，可以篩選出能夠操作新產品所需面料和工藝、經驗最為豐富、品質產出最為穩定的工人，為產線提供合理化智能排位布局，讓產線分工發揮出最大優勢。過程品控方面，系統可以根據訂單實際情況的關鍵點進行質檢抽檢和返工調度。抽檢結果也會及時反饋給對應的操作人員，根據情況判斷返工并重新調度分工，及時避免批量性質量問題發生。

第三，檢驗階段成品質量管控。在質量檢驗方面，犀牛智造“品控RQAS”首創多媒體監控能力，對生產過程中的質量數據進行采集和分析，配合視頻分析算法，可以更精確地進行質量控制和問題預警，使得全程無人化質量管理得以實現。RQAS通過視頻多媒體攝像記錄工廠檢驗查貨全過程，對質檢人員的操作動作進行計算機視覺識別和解析，確保每個質檢標準作業動作完成到位。系統同時對質檢人員的操作進行實時評分，并對漏檢的操作進行提醒。通過對檢測結果進行數據分析歸類的質量問題，將服務企業更有針對性地提升質量和改善工藝技術。

在產品生產的全過程中，沉淀了寶貴的生產管理、質量管理的經驗和知識，新的經驗和知識也將成為下一次生產經驗的輸入。這將在工藝技術設計階段發揮作用，參與方案設計和質量風險預測。犀牛智造的客戶對“可靠質量造出來”深有體會。一家工廠為日本品牌代工成衣，升級后得到了日本品牌商的高度認可，認為“可以取消第三方檢品”。這一點變化為企業帶來了莫大鼓舞，標志著我國的紡織服裝工廠質量管理已經達到了國際級質量標準。

2022年6月，知名國際母嬰品牌團隊來到犀牛智造現場考察，企業負責人現場敲定了合作。“當時第一個感覺就是，未來這可以成為我們的‘免檢工廠’。”該品牌客戶以高品質著稱，客戶投訴率僅有3‰，與犀牛合作以后，生產的商品創造了沒有客訴的紀錄。

四、經驗啟示

在與多個客戶的合作中，我們觀察到，品牌商對服裝制造的時效和質量的要求正在不斷升級。一是領先企業需要更快地應對消費市場多樣化個性化的變化，對小規模生產的速度具有較高的要求。二是快反模式的小規模生產可能造成工人對產品的制作流程不熟悉，或因為缺乏有效的質量管理，產生產品質量不穩定的問題。品牌商的要求兼顧強有力的快反能力和嚴格的品控能力，穩定的產品品質同時可以放大口碑效應，提升品牌的獲客能力，形成良性循環。犀牛智造質量管理體系幫助企業同時實現“既快又好”，對比傳統制造企業產品質量控制方面表現優異，在技術創新方面具備先進性和競爭力。

建設現代化產業體系是推動我國經濟高質量發展，全面提高經濟競爭力的關鍵之舉。未來，犀牛智造將不斷探索前行，發揮互聯網平臺企業在數字技術應用與消費市場理解方面的優勢，為更多客戶提供“可靠品質造出來”的生產性服務，填補數字技術驅動的現代服務業與勞動密集型紡織服裝產業深度融合的空白，加快推進“數實融合”，為實現高質量發展貢獻力量。

（本報實習記者 王雅雯 整理）

《中國質量報》【數字化質量管理創新與實踐典型案例①】