寶來蛻變重生 刷新中國A級車價值標桿

中國質量新聞網 （記者 梁明）寶來（“BORA”）是被一汽-大眾譽為“傳承了經典，卻又超越了經典”的一款車型，自2001年登陸中國市場以來，憑借時尚設計和領先科技，迅速建立了“駕駛者之車”的良好聲譽。18年來，寶來不斷引領中國高品質A級轎車的發展潮流，累計獲得了超過260萬消費者的喜愛和信賴。

七大價值蛻變升級

2018年，煥然新生的全新一代寶來，集平臺、外觀、內飾、空間、動力、安全、科技七大價值蛻變于一體，不僅實現了經典之車的蛻變重生，更以苛刻的德系質量管理實現了產品力的“重生級”全面提升，重新定義了中國高品質A級轎車的價值標桿。

全新一代寶來是一汽-大眾基于全新工廠、全新平臺、全新設計打造而成的全新車型。

作為大眾品牌中最早進入中國市場的車型之一，寶來見證了PQ34平臺17年的輝煌歷史。如今，作為模塊化平臺的代表作品，MQB這一全新平臺的寶來在制造工藝上迎來了全面進階。

MQB平臺是大眾集團最新的橫置發動機模塊化平臺，生產覆蓋大眾集團旗下多個品牌，代表車型如奧迪TT、奧迪A3、邁騰、高爾夫等。具體來說，出自MQB同一模塊平臺的產品，可以共享同樣規格的發動機、變速箱及空調等總成，汽車零部件通用率高達70%～80%，令汽車生產的優質資源可以在不同品牌和不同級別的車型中實現共享。該平臺還擁有更佳的空間利用率、更高效的動力組合、更輕量化的整車設計以及更多高端車的配置等諸多亮點優勢。

MQB平臺柔性化生產更加方便地對造型設計進行了改進，實現了全新一代寶來在設計方面的靈活變化。全新一代寶來采用全新設計理念“即·刻”設計，擁有諸多具有創意性的設計亮點，如銳利的車身棱線、利箭式雙腰線、豪華車車肩設計、三段式尾部造型、以駕駛者為中心的內飾等，借助MQB平臺的工藝技術優勢，全新一代寶來動感大氣、進取優雅的造型設計引領同級設計之新。

同時MQB平臺顛覆了傳統汽車由車長決定車內空間的設計禁錮，使全新一代寶來擁有細分市場領先的軸距和車內乘坐空間，為用戶帶來了更加寬敞舒適的越級駕乘空間，是同級別車中空間優勢突出的車型之一。

作為MQB的黃金動力單元，MQB平臺能更好地發揮EA211等新一代發動機動力性能。此次全新一代寶來采用了大眾集團新一代EA211系列全鋁發動機，搭載DSG雙離合變速器，輕量化的車身設計也帶來車身40-60kg減重，提升動力性的同時降低油耗，使全新一代寶來兼具澎湃動力與節能環保，實現了更加完美的駕控體驗。

除此之外，全新MQB平臺的采用還使原來更高級別車型才配備的安全和娛樂舒適配置成為可能。體現在全新一代寶來上如AEB自動緊急制動系統、倒車緊急制動功能、無鑰匙進入/啟動、大燈自動開啟&離回家功能，以及全系標配的EPB電子手剎和 Autohold自動駐車等駕駛輔助系統，為用戶帶來豐富的駕駛樂趣，同時多項智能安全輔助系統，全方位保護駕乘人員的安全。得益于MQB平臺的豪華配置下探，全新一代寶來擁有MKB多次碰撞預防系統、城市緊急制動、電子剎車、自動駐車、雙區自動空調、8英寸車載導航多媒體系統等眾多智能豪華配置，滿足中國用戶的智能駕駛體驗，為消費者帶來更加智能便捷的尊崇體驗。

MQB平臺產品實現模塊化的構建、統一的生產標準和統一的生產方式，使德國大眾對高品質的一貫追求在全球得以實現，完全跨車輛級別跨車身形式的協同作用，將用在豪華車級別的優質資源在全新一代寶來上實現共享，保證了全新一代寶來的越級高品質。

品質生產對標國際

品質不僅是視覺、觸覺、嗅覺等能夠感知的質量，更是其背后的設計、制造、檢測等強大體系能力的體現。全新一代寶來研發、生產過程均遵循德國大眾集團嚴格的質量管理體系，執行苛刻的生產質量控制標準，高密度的抽檢和嚴苛的檢測標準，確保了整車的性能穩定、品質如一。

全新一代寶來誕生自一汽-大眾對標國際的最新工廠——華東基地。華東基地是一汽-大眾新建設的先進的整車生產基地之一，享有世界級的汽車生產工藝技術、先進的汽車制造設備、領先的汽車智能科技技術、完整的現代化汽車制造四大工藝，引領著高端制造業未來發展方向。

比如，一汽-大眾華東基地擁有目前世界先進的8100噸六序全自動舒勒伺服壓機生產線，使得全新一代寶來車身質量及穩定性更高、更優，車身更富于形面變化；率先使用基于OR-Technik的熱鍍鋅三光斑激光釬焊技術，焊接處既平滑美觀，車輛受到碰撞后，鋼板也不易被撕裂，相當于為駕乘人員鑄造了一副安全保護罩；采用全新電泳UF超濾系統以及德國杜爾先進的RoDip-3翻轉輸送技術，實現了白車身在電泳槽體內360°翻轉，保證車身內腔夾縫等處無死角上漆，有效提高了車身防腐性能；采用國內先進的整體式底盤結合方式，全套動力總成與車身一次結合完成，不會發生人工擰緊過程中螺紋亂扣現象，保證了汽車的整車安全性，減少了汽車在長久行駛過程中底盤可能會發生的意外。

不僅生產技術先進，嚴謹的德系管理還要求以嚴謹檢測追求全新一代寶來的“盡善盡美”。比如，華東基地焊裝車間采用超聲波無損檢測，焊點檢驗范圍由14.4%提高至100%，同時還應用CMT/CMT+焊縫檢測系統，實現對焊縫的視覺實時監測，如有漏焊或位置錯誤，則自動報警，進行焊接軌跡調整，確保車身焊接處完美無缺；在線測量技術實現了對車身700多個點的實時測量和監控，其測量精度達到0.05mm（比頭發絲的十分之一更細），避免了車身缺陷批量發生；總裝車間采用了具有國際先進水平的檢測設備，包括集成FAS功能的前束檢測設備，帶有能源管理系統的轉轂檢測設備等，能夠精確地檢測出車輛在生產過程中的問題，更好地把控生產質量，保證交付到消費者手中是無缺陷暗病的汽車。

一汽-大眾始終堅持與德國同一標準，全新一代寶來的質量審核方法采用的是奧迪特（Audit）評審，該評審標準同樣適用于大眾旗下如賓利、蘭博基尼、布加迪、保時捷等高端豪華品牌車型。奧迪特評審體系檢測包含了汽車的配件、功能、整車狀態等諸多維度，僅功能奧迪特的檢測項內容就有13大項、300多小項。大到底盤和四輪定位，小到方向盤、手套箱，外至車門關閉速度，內至氛圍燈，配合動態快速奧迪特檢測，將全車上千的功能點逐一排查。傾大眾之力打造的奧迪特體系，力求多維度確保細節處毫無瑕疵，將產品劃在“完美”的標準線之上，比最挑剔的客戶還要苛刻，保證汽車給用戶帶來高品質的享受。

全面進階重塑標桿

歷經18年發展，寶來每一次更新換代都刷新細分市場的標準，帶給用戶更高品質的出行體驗。全新一代寶來是一汽-大眾的高品質杰作，也是一汽-大眾精益求精的造車理念的最新體現。一汽-大眾汽車有限公司商務副總經理、一汽-大眾銷售有限責任公司總經理董修惠表示，“全新一代寶來攜七大價值蛻變煥新而來，不僅實現了產品力的全面越級，更將刷新高品質轎車價值標桿。”

根據全國乘用車市場信息聯席會發布的數據，全新一代寶來一直保持著相當亮眼的銷量成績：從2018年7月上市之初的月銷量19713臺，到2019年7月銷量已達26957臺，成功“殺”上A級轎車市場月銷量前茅。這不僅直觀驗證了消費者對于全新一代寶來高品質的喜愛，也證明了寶來的煥新升級再次抓住了A級轎車市場的需求痛點，走在了高品質轎車的前列。

誕生自一汽-大眾華東基地，基于大眾的全新MQB平臺、世界級的汽車生產設備、高端車的先進制造工藝技術打造而成的全新一代寶來，經過產品力的“重生級”全面提升，必將成為同級車型的品質翹楚。