3月15日,廣西南寧東鵬食品飲料有限公司邀請消費者親臨工廠,讓消費者和飲料生產零距離。
南寧基地廠長致辭
當天,數十名南寧市民來到南寧東鵬食品飲料有限公司,親身體驗飲料安全生產的全過程,并饒有興趣地了解智能、現代化的質量管理模式。
消費者們體驗了東鵬飲料旗下多元化的產品,一瓶瓶包裝靚麗、風味各異的飲料,是怎樣生產出來,并最終來到消費者手中的呢?南寧東鵬飲料的員工,帶領消費者來到了工廠的“心臟”——潔凈無塵的生產車間。所有參觀者進入工廠前,都必須嚴格按照規定進行洗手消毒,并且戴頭套、鞋套。
原來,為了保障產品質量安全,東鵬飲料不僅會對生產人員進行嚴格管控,同時設有專門的更鞋區及更衣室,員工在進入生產車間前,需要更換工作服,工作鞋及帽子,并經過洗手消毒后方可進入操作崗位。
消費者進入車間前洗手消毒
消費者們依次參觀了殺菌車間、制水車間、吹瓶車間和灌裝車間,最后來到了后包裝車間,只見一瓶瓶東鵬特飲在全自動的生產線上,經過一道道工序,最后經過專門人員檢測后,進入裹包機進行裝箱,一氣呵成,既高效,又減少了人為操作失誤帶來的質量隱患,同時全程基本處于密閉式設備及管道輸送,避免產品在生產過程中受到污染。
消費者參觀南寧基地
緊接著,消費者們又來到了東鵬飲料現代化的質量檢驗室。工作人員介紹到,在飲料產品的安全生產過程中,檢驗室扮演了重要角色:包括來料檢驗、生產過程檢驗、以及出廠成品放行檢驗共三個模塊,確保所有生產原材料合格,產品符合質量安全,讓消費者手中拿到的每一款產品,都是安全的、放心的。
消費者參觀質檢實驗室
最后,消費者們參觀了南寧東鵬飲料的智能立體倉庫。高高的立體倉庫,一箱箱剛剛生產出來的飲料,整裝待發。每一垛產品,都清楚地標記了物料編號、批次和生產日期;另外,通過二維碼技術,一瓶一碼和一箱一碼,可追溯性強,從生產到入庫、出庫發貨,再到消費者手中,能完整追蹤單瓶產品的生產鏈及物流鏈,是安全生產和質量把控的有力工具。
“這里環境非常好,生產流程干凈有序,自動化、智能化程度很高,食品安全和質量管理流程非常標準化,這樣生產出來的產品,對消費者很負責,我們也很放心。”參觀過程中,市民趙先生談及感受時這樣表示。
南寧東鵬食品飲料有限公司負責人表示,工廠十分重視食品安全和質量管理,始終嚴把質量關,在具體措施上主要有三個方面:一是不斷完善檢驗機制,利用先進檢驗儀器,確保每一瓶出廠的產品100%合格。二是嚴格遵守ISO22000食品安全質量體系要求,各個生產環節嚴把質量關。三是不斷強化食品安全和質量監督管理,各個崗位夯實主體責任。
南寧基地廠長接受媒體采訪
作為東鵬飲料重要的生產基地之一,南寧東鵬食品飲料有限公司自2018年建成投產以來,配置有6條國際先進的自動化飲料生產線,以生產東鵬特飲、由柑檸檬茶等產品為主。本次東鵬飲料南寧基地“3·15”消費者開放日活動,展示了東鵬飲料在食品安全和質量管理上的嚴格管控,搭建起企業與消費者的溝通橋梁,受到了參與消費者、觀看直播觀眾的一致好評。有觀看直播的觀眾評論道,敢于把自己的廠區全網直播,讓企業的生產過程公開透明,說明企業的食品質量值得信賴。(唐艷梅)