聚光燈下的“娘子軍”

蟬聯全國醫藥行業QC成果一等獎總數“十三連冠”，共摘取13項QC金獎，榮獲全球卓越績效獎（世界級）和中國質量獎提名獎。在勇攀質量高峰的征程上，揚子江藥業集團踐行“高質、惠民、創新、至善”的核心價值觀，秉持“為父母制藥，為親人制藥”的質量文化，永葆質量初心，收獲了一連串的質量榮譽。這些榮譽的背后，凝聚著揚子江人和活躍在各個領域的100多個QC小組對質量永無止境的追求，從今天起本報將連載揚子江藥業集團質量金牌背后的故事，見證揚子江人的“質量夢”！

揚子江藥業集團大容量注射劑4號車間燈檢工段由70名平均年齡不到30歲的女員工組成，是一支地地道道的“娘子軍”。她們在工作中追求精益求精、認真仔細；她們雖然年輕，但做事卻沉穩慎重。這群年輕的姑娘每天把自己裹在枯燥的工作服內，將燈檢桌前的燈光當作她們人生舞臺的聚光燈，憑借出色的工作業績，多次在集團燈檢崗位技能比武中拔得頭籌，為集團大容量注射劑把好出廠前的最后一道質量關。

揚子江藥業集團消炎用大容量注射劑左克，臨床效果好，市場需求大，一直都是集團的拳頭產品。而擔負該產品最終質量關，就是大容量注射劑4號車間燈檢工段的70名巾幗女將。為了保障生產，該工段每名員工每天需要檢測近2500瓶注射劑，還要確保自己檢測的每一瓶注射劑都是合格品。

工段長丁玲說：“每一瓶注射劑都需要進行三段檢：首先機器檢一遍，再由我們工段進行二次人工復檢，最后再進行突擊抽檢。” 對于大容量注射劑來說，最根本的就是要控制可見異物，雖然車間已經全部配備了先進的意大利貝威蒂自動燈檢機，但每一名燈檢工都不敢有絲毫的大意。旋轉瓶體、傾斜液面、檢查瓶底和膠塞內腔，每一道工序都嚴格按照質量標準進行操作，絕不放過任何瑕疵。同時，為了更好的幫助員工們熟記燈檢工序，車間還特地編寫了“燈檢六步法”，即垂直抬起、旋轉倒立、清潔液面、旋轉輸液瓶、檢查瓶底和膠塞內腔、白屏檢查，以方便大家記憶。燈檢員們只有在上崗前熟練掌握這六步法，并通過45天的崗前培訓，才能合格上崗。

為了幫助新入職的員工快速適應崗位需求，成為崗位能手，該工段還創新施行“燈檢導師”制度，由經驗豐富的老員工一對一傳幫帶，使得新員工的上崗時間較之前縮短了10天左右，且學習效果顯著。

“像我這樣新入職的員工，都會在燈檢學習室進行學習，師傅會將她檢測出的燈檢缺陷品，拿給我們進行過眼學習，以便我們在燈檢過程中正確判斷出有缺陷的樣品，盡快融入到日后的工作中?！毙聠T工周爽介紹說。

燈檢工作辛苦而枯燥，她們每天一坐就是一天，每一個小時才能休息10分鐘，但就在這休息的10分鐘內，她們還要做好換批、記錄、簽字等工作，十分忙碌。然而，身處其中，你能很快被她們這個小集體良好的氛圍感染。工作上，她們每個季度都會舉行一次技能比賽，在良性競爭的情況下，每一個人都在努力提高自己的燈檢水平，未出現一例因可見異物、外觀原因引起的投訴。在車間或集團舉辦的各類競賽活動中，燈檢班組的員工團結一心、激情昂揚，永遠都是一道亮麗的風景線。

崗位雖小，可是她們卻看得很重，因為這關系著患者的生命安全與企業的口碑名譽。就在這別樣的聚光燈下，“娘子軍”們施展著自己的能力與抱負，為揚子江藥業集團的發展作出了自己的貢獻。

（羅 婧）

《中國質量報》