STAR QC小組：成功背后的艱辛

揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)質(zhì)量巡禮

“任何困難都不能把我們打倒，唯有質(zhì)量”“為父母制藥，為親人制藥。”這些年來，秉持這樣的質(zhì)量理念和質(zhì)量文化，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)構(gòu)建了嚴(yán)苛的質(zhì)量風(fēng)險管控體系，經(jīng)營效益和企業(yè)美譽(yù)度不斷提升，成功躋身中國醫(yī)藥行業(yè)龍頭企業(yè)行列，并且連續(xù)4年位居中國醫(yī)藥工業(yè)百強(qiáng)榜前列，藥品抽檢合格率連年達(dá)100%以上。這些驕人成績的取得，與其常年開展QC活動密不可分。目前，在揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)活躍著100多個QC小組，他們從生產(chǎn)一線向財務(wù)、人力資源、后勤保障及行政等綜合管理部門滲透，基本實(shí)現(xiàn)了全員質(zhì)量管理。值得一提的是，這些QC活動，還為揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)培養(yǎng)了100多名熟識QC小組活動的高級診斷師，他們成為推動企業(yè)不斷提升質(zhì)量管理的重要力量。

從今天起，本刊將陸續(xù)刊登揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)的質(zhì)量故事，分享其成功經(jīng)驗(yàn)和做法。

2018年，在揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)STAR QC小組成員的不懈努力下，機(jī)器人后包裝線設(shè)備運(yùn)行效率低的問題被成功解決，為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。該課題在第39屆全國醫(yī)藥行業(yè)QC小組成果發(fā)表總結(jié)會上一舉奪得一等獎和最佳發(fā)表獎。

頭孢粉針劑1號車間根據(jù)揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)“節(jié)能降耗，持續(xù)改進(jìn)”的發(fā)展理念，引進(jìn)了開箱機(jī)器人、裝箱機(jī)器人、紙墊機(jī)器人和碼垛機(jī)器人等智能設(shè)備。開始試機(jī)時，大家發(fā)現(xiàn)新設(shè)備與車間原有設(shè)備在聯(lián)機(jī)過程中發(fā)生異常情況增多、設(shè)備停機(jī)時間較長，人員需頻繁處理待處理品，核實(shí)產(chǎn)品數(shù)量，工作時間長，增加了勞動強(qiáng)度。針對這一現(xiàn)象，STAR QC小組成員決定將本次QC攻關(guān)內(nèi)容及目標(biāo)定為《提高機(jī)器人后包裝線設(shè)備運(yùn)行效率》。

萬事開頭難，STAR QC小組成員踏上了艱辛的攻關(guān)征程。1月，正值寒冬，他們?yōu)榱苏业接绊憴C(jī)器人后包裝線設(shè)備運(yùn)行效率的主要因素，通宵達(dá)旦地進(jìn)行摸索，車間主任也參與其中，在生產(chǎn)現(xiàn)場對設(shè)備異常情況進(jìn)行分析討論；生產(chǎn)班長、設(shè)備工程師也在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)。早、中、晚班連上，大家沒有一句怨言。經(jīng)過眾人團(tuán)結(jié)合作和集思廣益，終于找到了影響機(jī)器人后包裝線設(shè)備運(yùn)行效率的主要因素，并一一解決。

如何更好地展現(xiàn)QC成果？撰寫QC論文的過程也同樣充滿了艱辛。STAR QC小組成員撰寫人在高強(qiáng)度的生產(chǎn)任務(wù)中，經(jīng)常加班加點(diǎn)地修改論文。為了更好地收集數(shù)據(jù)，她反復(fù)到生產(chǎn)現(xiàn)場做試驗(yàn)，將大家的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理匯總。她常說的一句話就是：“我們不求有好的成績，不求有多么偉大的成果，只求盡自己所能，做最好的自己。”秉持這樣的執(zhí)著，將QC論文以更加完美的形式呈現(xiàn)了出來。

進(jìn)入論文發(fā)表的關(guān)鍵階段，發(fā)表人每天在車間一遍一遍地練習(xí)，晚上回去加班修改PPT與演講稿，期間即使遇到身體不適的狀況也不停止。為了完美呈現(xiàn)，哪怕只有一處卡頓，都要練習(xí)3遍以上，最終獲得了最佳發(fā)表獎。在獲得優(yōu)秀質(zhì)量管理QC小組成果發(fā)表一等獎時，STAR QC小組成員歡呼雀躍，感慨萬千，這是他們共同努力的成果，也是頭孢粉針劑1號車間的榮譽(yù)。（曹恒秀 祁明超）

《中國質(zhì)量報》